凝汽器改造的案例

2020-07-15 11:01:14 132

今天利德电力设备给大家分享一个凝汽器改造的案例!据了解,某厂联合一车间重整装置循环氢压缩机属于全厂生产装置核心设备,它的正常运行直接关系到该厂整个重整装置的安全平稳运行。该设备属于原装进口,技术要求高,自建厂投用至今已连续运行11年,故障频发,不断出现泄漏问题,已严重影响到装置安全平稳长周期运行。 

为解决这一难题,某厂成立联合利德电力设备技改技措小组对此项问题进行攻关,经过与厂家进行研讨,技术人员对运行数据的更新和检测,终发现制约该装置平稳运行的关键是换热管达到了使用寿命,需要更换,为了节能降耗,该厂确定了技改和更换方案后,借助装置停车检修间隙,对此整台凝汽器设备进行技改和更换换热器,由于今年新冠肺炎蔓延,进口采购周期长,加之目前低油价下企业降本增效,该厂决定国产化采购,经市场调研发现采购金额高达270余万,且需对此台设备现场整台更换,由于施工难度大且耗资高。

凝汽器改造

为了实现设备长周期运行和节能降耗双赢的技改效果,该厂技术攻关组决定,对凝汽器进行拆卸,终确定技改方案,对凝汽器的故障点——换热管进行更换和技改,对凝汽器进行“外科手术”,将凝汽器1000余根换热管全部用国产进行更换,仅此一项就可节约采购费用171.2万元。以此来解决换热管泄漏问题。

技改后,经过装置运行一个月的技术参数分析,凝汽器换热管更换“手术”,使得该设备“重获新生”,不仅消除了设备运行隐患,且能实现重整装置的安全平稳长周期运行。

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