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今天锅炉除氧器厂家给大家介绍一下除氧器的特点，希望能给大家提供到帮助！适应能力强：除氧器的蕞大出力不小于锅炉BMCR工况蒸发量105%时所需给水量，且在低压加热器工作不正常时，除氧器应能适应此时对给水温度和流量要求，保证给水的含氧量符合要求。
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锅炉除氧器的基本原理是将固化水和增补水添加到除氧器头旋转膜装置的水室中。 在一定的水位压差下，将其从膜管的小孔倾斜喷到该孔上，从而产生喷射流。 水被高热蒸汽笼盖，水将大量的热蒸汽吸入喷射式挖泥机（检查证实，喷射式挖泥机具有引流效率），并且平均地下雨在其下方安装的液体蒸气网络上。
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从进口到管束中间的热水井有一条很宽的蒸汽通道。两侧管束呈条状排列。在条形的外面，有一些用蒸汽冲刷的管子。采用不锈钢管，蒸汽通道间设有挡汽板，防止蒸汽短路。
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胶球清洗凝汽器的改进是采用特殊装置，将海绵注入凝汽器冷却水管入口。在轮回水流的推动下，海绵球通过冷却水管，达到清洗的目的。胶球清洗装置的主要部件有：清洗泵、装球室和集球滤网。塑料球的数目是冷凝器铜管数目的10%。清洗方法为：将塑料橡胶球放入接球室，由清洗泵经分配器送入凝汽器冷却水管入口，塑料橡胶球随冷却水流经凝汽器水室进入冷却水管，从而达到清洗的目的达到清洗的目的。凝汽器冷却水管出口管上设有集球网。收集塑料球并将其送至清洗泵。清洗泵将塑料球吹至装球室，完成凝汽器冷却水管的全面清洗工作。
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连云港利德电力设备有限公司给大家分享一下凝汽器泄漏查找及处理办法是什么？影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高-中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。其中，凝汽器的严密性对维持汽轮机真空尤为重要，但其失常却已成为汽轮机运行中经常出现的故障之一。
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凝汽器在机组停机后，一般规定在汽轮机转速降至300r/min-400r/min破坏真空，汽轮机真空及转速同时到零。破坏真空前需要关闭进入凝汽器的热疏水，主要是从下面几方面来考虑。 一方面，凝汽器是在负压下工作的，破坏真空后如果大量的热疏水进入凝汽器，则会造成凝汽器内温度升高，（为什么一般要求50℃停凝泵？不是80℃，90℃？）这样容易造成凝汽器水室管板处铜管受热膨胀向外伸出，导致胀口松动，这样循环水（生水）会漏入凝结水系统造成水质污染。
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影响凝汽器真空的因素众多复杂，所以只有熟悉掌握机组系统原理，才能做出准确分析判断。当然也应了解真空降低对机组的影响，主要表现为以下几个方面： 其一是当汽机的排汽压力、温度升高，蒸汽在机内的可用始降减少，蒸汽在凝汽器中的冷源损失增大，机组效率下降，机组出力减少；
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为保证凝汽器胶球清洗的效果，应做好下列工作： 1) 凝汽器水室无死角，连接凝汽器水侧的空气管、放水管等要加装滤网，收球网内壁光滑不卡球，且装在循环水出水管的垂直管段上。 2) 凝汽器进口应装二次滤网，并保持清洁，防止杂物堵塞铜管和收球网。 3) 胶球的直径一般要比铜管大 1～2mm 或相等，这要通过试验确定。发现胶球磨损直径减小或失去弹性，应更换新球。 4) 投入系统循环的胶球数量应达到凝汽器冷却水一个流程铜管根数的 20%。 5) 每天定期清洗，并保证 1h 清洗时间。清洗后，收球率应达到 95%以上。
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