凝汽器的改进方法是什么？

胶球清洗凝汽器的改进是采用特殊装置，将海绵注入凝汽器冷却水管入口。在轮回水流的推动下，海绵球通过冷却水管，达到清洗的目的。胶球清洗装置的主要部件有：清洗泵、装球室和集球滤网。塑料球的数目是冷凝器铜管数目的10%。清洗方法为：将塑料橡胶球放入接球室，由清洗泵经分配器送入凝汽器冷却水管入口，塑料橡胶球随冷却水流经凝汽器水室进入冷却水管，从而达到清洗的目的达到清洗的目的。凝汽器冷却水管出口管上设有集球网。收集塑料球并将其送至清洗泵。清洗泵将塑料球吹至装球室，完成凝汽器冷却水管的全面清洗工作。

铜管结垢对凝汽器真空的影响，使凝汽器保持公道的真空运行，是进步汽轮机运行热经济性、降低发电本钱的主要措施之一。在汽轮机负荷不变的情况下，凝汽器真空每降低1%，汽轮机耗汽量均匀增加1%～2%。假如凝汽器真空下降过大，应根据凝汽器真空降低机组负荷。凝汽器真空度的降低甚至会引起汽轮机组的设备事故。灵通热电厂4、5号机组采用n-2000-1型双管面蓄热式，工作冷却水温20℃，工作水量5600t，冷却面积2000m2，正常排风量67.58kg/h，冷却水水质差或冷却水中有机物和杂质的增长，会导致凝汽器冷却水管内表面在运行过程中逐渐结垢或结垢，导致凝汽器真空度下降，机组热经济性降低，严峻时限制机组负荷。为进步汽轮机真空度，保证机组在额定容量下运行，降低机组热耗，节约燃料，需对凝汽器冷却水管进行不按期清洗。