凝汽器真空迟缓降落及系统的检漏办法

凝汽器真空迟缓降落及系统的检漏办法有哪些？今天利德电力给大家简单分享一下：

1、循环水入口温度升高

2、凝汽器水位过高

3、大机或小机轴封供汽压力缺乏

4、水封阀密封水门运转中误关

5、防进水维护误动或凝汽器热负荷过大

6、加热器或除氧器事故疏水阀误开

7、凝结水搜集水箱水位过低

8、真空系统少量透露

凝汽器真空急剧降落的要素

1、循环水中缀或水量缺乏

2、真空系统大量透露

3、凝汽器满水

4、大机或小机轴封供汽中缀

5、机械真空泵缺陷

6、真空系统阀门操作不当或误操作

7、真空毁坏门误开

8、低压缸平安门薄膜破损或小机排汽缸平安门薄膜破损

9、上下压旁路误开

真空系统的检漏办法：

1、蜡烛火焰法：它是传统的查找漏点的办法。检查时，将点燃的蜡烛置于真空系统的法兰及阀门的衔接处及其他可疑的漏点，如有透露，火焰将被吸向漏点。应当留意：此法不适用于氢冷发电机的系统。

2、汽侧灌水实验法：它是一种有效的检漏办法，但是必需在汽轮机停运并已过到冷态后中止。办法：把一切与真空系统相连的管道用阀门切断，对凝汽器下部的弹簧支座中止支垫，然后向凝汽器汽侧注水。灌水高度应在汽封洼窝以下100mm处。灌水后检查，不紧密的中央便会有水渗漏出来。

3、氦气检漏仪法：它是近年来用于运转中的真空系统中止检漏。运用时，将氦气释放于真空系统可能透露的中央，然后由检漏仪测出氦气的浓度，从而剖析肯定透露的位置和透露的严重水平。