利德电力凝汽器改造工艺流程

连云港利德电力公司技术人员会根据用户机组容量等具体现场情况，设计出的施工方案，并由经验丰富的专业人员按照合同规定的工程内容、工艺质量要求、安全措施及电力工程建设标准DL5011-92进行施工，确保工程优质、按时、完全完工，在长期凝汽器、换热器设计、技术改造和冷却管更换过程中积累了丰富的经验，施工工期短，工程成本低，施工质量稳定。

凝汽器改造工艺流程：

1、凝汽器壳体加装临时支撑

2、拆除凝汽器水室门盖

3、拆除旧冷却管

4、拆除旧管板、隔板及其它附件

5、凝汽器壳体尺寸复查

6、凝汽器内部清理、打磨

7、新管板、隔板及附件安装

8、同心平行度调整

9、新冷却管安装

10、系统恢复

11、水压试验 换管时间对照表

连云港利德电力公司还拥有多台大型数控钻床、铣床、车床等先进的管隔板加工设备，先进的技术力量和强大的加工能力相结合，形成了以数控为主的加工模式，在提高生产效率的同时，有效保证了加工过程中的技术先进性，保证了管孔的同心度。

更有专业化的施工方案，公司从事火力发电厂凝汽器、换热器设计、制造、技术改造、安装及冷却管更换、防腐密封等工程已有20多年经验。下设工程部和15支专业的凝汽器改造施工队伍，现有中专业技术人员45余名，特种作业技术工人300余名，装备有全套的专用检测仪器和各类施工工具2000余台。